होम > ज्ञान > सामग्री

प्लास्टिक उपयोग के लिए डिस्पर्सेंट का परिचय

May 08, 2023

उत्पाद वर्गीकरण:
1. फैटी एसिड, एलिफैटिक एमाइड्स और एस्टर
स्टीरामाइड और उन्नत अल्कोहल स्नेहन और थर्मल स्थिरता में सुधार कर सकते हैं, खुराक (द्रव्यमान अंश, वही नीचे) {{{0}}.3 प्रतिशत -0.8 प्रतिशत, पॉलीओलेफ़िन स्लाइडिंग एजेंट के रूप में भी; हेक्साइल बिस्टेरामाइड, जिसे एथिलीन सपोर्ट बिस्टेरामाइड के रूप में भी जाना जाता है, एक उच्च गलनांक स्नेहक है, 0 की खुराक। 5 प्रतिशत ~ 2 प्रतिशत; स्टीयरिक एसिड मोनोग्लिसराइड, तीन स्टीयरेट ग्लिसराइड; ओलिक एसिड एसाइल खुराक 0.2 प्रतिशत ~0.5 प्रतिशत; हाइड्रोकार्बन पैराफिन ठोस, 57 ~ 70 डिग्री का गलनांक, पानी में अघुलनशील, कार्बनिक सॉल्वैंट्स में घुलनशील, राल फैलाव, अनुकूलता, थर्मल स्थिरता, खुराक आमतौर पर 0.5 प्रतिशत से कम
2.पैराफिन
हालांकि पैराफिन एक बाहरी स्नेहक है, यह एक गैर-ध्रुवीय सीधी श्रृंखला हाइड्रोकार्बन है और धातु की सतह को नम नहीं कर सकता है, अर्थात, पीवीसी और अन्य राल को धातु की दीवार से चिपके रहने से नहीं रोका जा सकता है। केवल जब स्टीयरिक एसिड और कैल्शियम स्टीयरेट के साथ प्रयोग किया जाता है, तो क्या यह एक सहक्रियात्मक प्रभाव निभा सकता है।

तरल पैराफिन: हिमांक {{0}} डिग्री, एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण में, और राल की अनुकूलता खराब है, इसके अलावा की मात्रा आम तौर पर 0.3 प्रतिशत -0.5 प्रतिशत है, बहुत अधिक, लेकिन प्रसंस्करण प्रदर्शन खराब हो जाता है।

माइक्रोक्रिस्टलाइन पैराफिन: पेट्रोलियम रिफाइनिंग प्रक्रिया से प्राप्त, इसके सापेक्ष आणविक द्रव्यमान, और कई आइसोमर्स हैं, पिघलने बिंदु {{0}} डिग्री, अच्छा स्नेहन और थर्मल स्थिरता, लेकिन खराब फैलाव, खुराक आम तौर पर 0.1 प्रतिशत है { {3}}.2 प्रतिशत, ब्यूटाइल स्टीयरेट, उन्नत फैटी एसिड के साथ सबसे अच्छा।

3.धातु साबुन

बेरियम स्टीयरेट जैसे धातु साबुन कहे जाने वाले उन्नत फैटी एसिड के धातु लवण विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के लिए उपयुक्त हैं, लगभग {{0}}.5 प्रतिशत; जिंक स्टीयरेट पॉलीओलफिन, एबीएस, आदि के लिए उपयुक्त है, 0.3 प्रतिशत; कैल्शियम स्टीयरेट सामान्य प्लास्टिक, बाहरी स्नेहन, 0.2 प्रतिशत -1.5 प्रतिशत के लिए उपयुक्त है; अन्य स्टीयरेट साबुन जैसे कैडमियम स्टीयरेट, मैग्नीशियम स्टीयरेट और कॉपर स्टीयरेट।

4. कम आणविक मोम

कम आणविक मोम कच्चे माल के रूप में पॉलीथीन (होमोपोलिमर या कॉपोलीमर), पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीस्टाइनिन या अन्य पॉलीपॉलिमर ओलिगोमर्स की एक श्रृंखला है।

इसके मुख्य उत्पाद हैं: होमोपोलिमर, ऑक्सीडाइज़्ड होमोपोलिमर, एथिलीन-एक्रिलिक एसिड कॉपोलीमर, एथिलीन-एथिलीन एसीटेट कॉपोलीमर, कम आणविक आयनोमर और अन्य पाँच श्रेणियां। उनमें से पॉलीथीन मोम, पॉलीथीन मोम रासायनिक नाम पॉलीथीन ग्लाइकोल है, अंग्रेजी नाम पीईजी (पॉली एथिलीन ग्लाइकोल) सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाता है।

उत्पाद भूमिका:

1. चमक में सुधार, चमक के लेवलिंग प्रभाव में वृद्धि वास्तव में प्रकाश बिखरने की कोटिंग सतह पर निर्भर करती है (यानी, एक निश्चित समतलता हो सकती है;

2. फ़्लोटिंग रंग के बालों के फूलों को रोकें;

3. ध्यान दें कि रंग बल स्वचालित रंग समायोजन प्रणाली में बेहतर नहीं है;

4. चिपचिपापन कम करें, वर्णक लोडिंग की मात्रा बढ़ाएं;

5. फ्लोक्यूलेशन को कम करना इस तरह है, लेकिन कण की सतह की ऊर्जा जितनी अधिक होगी, फैलाने वाले की सोखने की ताकत की उतनी ही अधिक आवश्यकता होगी, लेकिन फैलाव की सोखने की ताकत कोटिंग फिल्म के प्रतिकूल प्रदर्शन का कारण बन सकती है;

6. भंडारण स्थिरता में वृद्धि

7. रंग प्रदर्शन बढ़ाएँ और रंग संतृप्ति बढ़ाएँ

8. पारदर्शिता में वृद्धि (ऑर्गेनिक पिगमेंट) या कवरिंग फोर्स (अकार्बनिक पिगमेंट)

खरीद आवश्यकताएं:

1. अच्छा फैलाव प्रदर्शन, पैकिंग कणों के बीच पैकिंग को रोकने के लिए;

2. राल, भराव, अच्छी तापीय स्थिरता के साथ उपयुक्त संगतता के साथ;

3. तरलता अच्छी है, रंग के बहाव का कारण नहीं है;

4. उत्पाद, गैर विषैले, सस्ते के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है;

5. फैलाव की मात्रा आम तौर पर मूल सामग्री के द्रव्यमान का 5 प्रतिशत होती है

जांच भेजें