1. प्लास्टिककरण उच्च होना चाहिए, जितना संभव हो उतना उच्च प्लास्टिककरण, जब तक अपघटन नहीं होता है तब तक मलिनकिरण को उचित रूप से प्लास्टिक बनाने में सुधार किया जा सकता है, जिससे सामग्री पतली नरम अपेक्षाकृत अधिक हो जाती है।
2. जहाँ तक संभव हो काटने का दबाव मुँह के सांचे की स्थिति में रखा जाना चाहिए। जब पतले और मुलायम बढ़ते हैं, तो संगम का तापमान अपेक्षाकृत बढ़ जाता है, जिससे माउथ डाई का दबाव बढ़ सकता है।
3. स्थिरता के लिए अपेक्षाकृत अच्छा है, बहुत सस्ते स्टेबलाइज़र का उपयोग नहीं कर सकता, क्योंकि स्नेहन के सामान्य उपयोग की खराब स्थिरता बहुत खराब है, और सामग्री अपेक्षाकृत बड़ी है। 30 से अधिक की लीड सामग्री का उपयोग करने का प्रयास करें, लगभग 3.5 की संख्या जोड़ें
4. स्नेहन भागों की संख्या कम करें, ताकि जब उत्पाद बाहरी बल विरूपण का सामना करे, तो पीवीसी आणविक श्रृंखला कनेक्शन क्षति का सामना करना आसान नहीं है। जहाँ तक संभव हो पीई मोम का उपयोग करें, और आंतरिक और बाहरी स्लाइडिंग की कुल मात्रा लगभग 1.5 है।
5. ट्यूब की कठोरता को प्रभावित करने के लिए सीपीई की मात्रा बढ़ने पर सीपीई की बहुत अधिक सामग्री का उपयोग न करें। आम तौर पर लगभग 6 प्रतियाँ जोड़ें।
6. प्रभावी सीधा खंड, 2.5 बार उपयोग करने का प्रयास करें। दबाव घनत्व बहुत बढ़ सकता है,
7. प्रभावी सीधे खंड सामने के अंत, माध्यमिक दबाव गोदाम बढ़ा सकते हैं
8. यदि कठोरता बहुत अधिक है, और आंसू की ताकत स्पष्ट है, तो कैल्शियम पाउडर 50-60 प्रतियों से अधिक नहीं होना चाहिए। कैल्शियम पाउडर 2.7 से ऊपर और 1000 से अधिक वस्तुओं की संख्या होनी चाहिए
9. आंतरिक स्नेहन जितना संभव हो उतना कम, या मैक्रोमोलेक्यूलर संरचना स्नेहन का उपयोग करें
इसके अलावा, ताकत और कठोरता में सुधार के लिए ढालना द्विदिश खींच (रेडियल प्लस अक्षीय) हो सकता है
